Zosilnenie povrchu laseru a tepelné spracovanie je možné rozdeliť do troch kategórií: po prvé sa kov neroztopí, keď sa laser ožaruje, ale tkanivo sa zmení a proces je hlavne laserovou fázovou tvrdosťou (lasenie laserom). Druhým je to, že kov sa topí, keď sa ožaruje laser a tkanivo sa po ochladení mení alebo pridá ďalšie prvky na zlepšenie povrchových vlastností, vrátane tavenia laserom, zliatiny laserom, amorfného lasera a kryštalizácie. V prípade ožarovania laserom sa kovový povrch kovu odparí, čo môže zmeniť tkanivo. Tento druh procesu je hlavne určený na tvrdnutie laserovým nárazom. Teoretickým základom vyššie uvedených rôznych techník laserového tepelného spracovania je interakcia laseru a hmoty a jej kovové správanie.
Laserové tepelné spracovanie je vývojom a doplnením tradičnej technológie tepelného spracovania. Môže vyriešiť problém vystuženia materiálu, ktorý ostatné metódy povrchovej úpravy nemôžu vyriešiť alebo nemôžu vyriešiť. Po ošetrení laserom môže povrchová vrstva odlievacej vrstvy dosiahnuť viac ako HRC60, uhlík, vysoko uhlíková oceľ a legovaná oceľ v povrchovej vrstve tvrdosti môže dosiahnuť viac ako HRC70, čím sa zlepší jej odolnosť voči opotrebovaniu, odolnosť proti únavám, odolnosť proti korózii a antioxidačné vlastnosti a predĺžiť jeho životnosť.
Laserové tepelné spracovanie sa bežne používa v automobilovom priemysle a používa sa v mnohých kľúčových častiach (ako je blok valcov). Vnútorná vložka, kľukový hriadeľ, vačkový hriadeľ, výfukový ventil, sedlový alebo piestový krúžok sa môžu použiť na tepelné spracovanie pomocou HJ laseru. Podobne by sa mali široko používať poľnohospodárske lokomotívy. V poľnohospodárskej výrobe je pracovný stav stroja rôzny, niektoré stroje (pluh, kultivátor, sadzač, kombajn) priamo pracujú v abrazívnom médiu, rýchlo sa opotrebúvajú mnohé diely. Na druhej strane, aby sa dosiahla dostatočná pevnosť, stroj má veľké množstvo materiálu, ktorý nielenže je zbytočný materiál, ale aj objemný. V prípade takýchto častí po laserovom vytvrdzovaní je tvrdosť vyššia ako konvenčná tvrdosť pri ochladení o 5% o 20%, laserové zliatiny môže podľa požiadaviek spájať nový materiál, novú zliatinovú vrstvu vytvorenú na základe základného materiálu, s cieľom dosiahnuť uspokojivý výkon. Okrem toho, kvôli zlepšenému výkonu, môže byť substrát s nízkym výkonom použitý na zníženie kvality podkladu.
